零件整列機(jī)是解決工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化供料不可或缺的設(shè)備之一。其應(yīng)用時(shí)間久、工藝簡(jiǎn)單，利用連續(xù)的振動(dòng)和搖擺功能使零部件進(jìn)入治具板孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化整列供料。

以往自動(dòng)化生產(chǎn)線的供料設(shè)備基本都是圓形的震動(dòng)盤，相信用過該設(shè)備的用戶都知道，這種震動(dòng)盤不僅卡料現(xiàn)象嚴(yán)重，而且效率跟不上。且震動(dòng)盤調(diào)試難度高和設(shè)備的穩(wěn)定性極差.。

具體缺陷能夠簡(jiǎn)單歸納為以下幾個(gè)方面：

?柔性差：傳統(tǒng)震動(dòng)盤只能夠?qū)ｉT針對(duì)用于一種類型的零部件，產(chǎn)品更換以后的轉(zhuǎn)換流程繁雜且費(fèi)時(shí)；

?穩(wěn)定性差：零部件容易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)程；

?便捷性差：傳統(tǒng)震動(dòng)盤再次開發(fā)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品研發(fā)安裝調(diào)試繁瑣；

?安全性差：傳統(tǒng)震動(dòng)盤會(huì)損傷敏感而特殊的零部件（比如未脫脂燒結(jié)的零件、表面鍍層的電子元器件）；

?兼容性差：特殊工藝的零部件無(wú)法進(jìn)行角度、正反面和方向的區(qū)別；

?環(huán)保差：高頻噪音超出環(huán)保要求，對(duì)員工安全造成影響；

下面我們?cè)賮砹私庖幌率裁词侨嵝怨┝希?

隨著工業(yè)4.0對(duì)柔性生產(chǎn)、定制化進(jìn)程的提高、產(chǎn)品迭代加快，面對(duì)變得越來越小，越來越繁雜和精密的零部件，需要再溫柔一點(diǎn)，再小心一點(diǎn)，由此“零件整列機(jī)”應(yīng)時(shí)而生。

零件整列機(jī)采用伺服定位技術(shù)，將零件按統(tǒng)一角度或方向、正反面等要求排列整齊，一般15秒-60秒便能把零件井然有序排列到治具板上，為后續(xù)工序的開展提供了便利。這種供料系統(tǒng)，主機(jī)部分包括操作系統(tǒng)軟件都是標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，能夠做到一機(jī)多用，通用性很強(qiáng)，解決了用戶產(chǎn)品更新?lián)Q代而造成設(shè)備報(bào)廢的問題，從而節(jié)省了設(shè)備的投入成本。

零件整列機(jī)的優(yōu)勢(shì)可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

1.兼容90%以上零部件，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括需要區(qū)分角度、方向和正反面的產(chǎn)品。

2.溫和供料，振動(dòng)頻率根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行調(diào)整，在確保入孔率的同時(shí)保證產(chǎn)品不被劃傷。

3.無(wú)卡料現(xiàn)象。

4.通用性強(qiáng)，尤其適合小批量多品種的柔性生產(chǎn)。

5.操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)會(huì)。

6.進(jìn)口零配件，3年免維護(hù)。

7.振動(dòng)噪音小（<60分貝），符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

零件整列機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，列舉了以下幾個(gè)領(lǐng)域：

零件整列機(jī)作為高通用性零件整列裝備，配合自主研發(fā)的軟件控制系統(tǒng)及高精密治具板來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化整列供料目的。解決了超薄，超小，異形工件的供料難題；由于具有很高的通用性，極其適合某些更新?lián)Q代快，頻繁切換物料的場(chǎng)景，在半導(dǎo)體芯片，3C電子、5g基站、航空等領(lǐng)域有廣泛的的應(yīng)用。

東莞市唯思特科技有限公司專注于零件整列機(jī)的研發(fā)與制造，目前已為500+企業(yè)提供服務(wù)，并獲得廣大客戶的認(rèn)可和信賴！